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SCR体系中的烟气温度处于215℃摆布

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氨水输送给料管线上的流量调理阀通过SCR脱硝系统出口的NOx正在线监测仪将NOx浓度信号上传到PLC,通过PLC来节制氨水流量调理阀来从动节制氨水流量。

氨水通过二流体雾化,正在压缩空气的雾化感化下喷射进入回流的烟气中,氨水敏捷热解为氨气取水并颠末充实夹杂后构成平均夹杂有氨气的热烟气。

氨水喷射系统的设想能顺应风道最低稳燃负荷工况和BMCR之间的任何负荷, 持续平安运转,并能顺应设备的负荷变化和机组启停次数的要求。

经袋式除尘器滤袋过滤后的气体被送入SCR系统进行脱硝反映,生成无害的氮气和水蒸汽,SCR脱硝采用氨水做为还原剂,氨水正在蒸发夹杂器内用热烟气加热蒸发为氨气,氨气随后进入烟道取烟气充实夹杂平均,再通过SCR反映器时,通过低温催化剂的感化发生脱硝反映,脱硝反映后得净烟气颠末引风机和烟囱排入大气。

也就了SCR反映器出口极低的氨逃逸率取最高的脱硝净化效率。颠末喷氨格栅注入的氨气取废气颠末二级静态夹杂器充实夹杂,通过4层涡流夹杂板的涡流搅动,使得废气充实夹杂,如许就了氨气正在废气平分布的平均性取废气温度的平均性,每级静态夹杂器内设置有4层涡流夹杂板,

l 仪用压缩空气质量要求:压力为-40℃,含油、尘量小于1mg/m3,粒度1μ。压力:0.6—0.8MPa

初步考虑风道前喷射系统设想为1层,安插正在催化剂模块反映器入口烟道前,安插1 支SCR喷枪。项目进行时,再按照前提进行CFD模仿计较,进一步优化设想。

颠末静态夹杂器后的废气进入SCR反映器内,废气中的NOX取NH3正在催化剂的感化下发生氧化还原反映并为无害的N2取H2O,从而实现达标排放。催化剂采用低温TiO2-V2O3/WO3型催化剂(钒钛型催化剂),钒钛型催化剂具有极强的抗负荷冲击取温度冲击能力。

SCR系统次要由氨卸料取存储系统,加热安拆, 氨输送系统、计量系统、氨水喷射系统、催化剂模块等构成,各系统的构成和引见如下:

我方将拔取最佳的温度窗口喷入还原剂,采用SCR 喷枪将氨水溶液喷入烟道内进行还原反映,脚够的穿透深度和笼盖面。

SCR反映器排放的干净烟气由回流风机输送进入辅帮燃气加热器(),回流的干净烟(≥180-200℃)通过回流风机输送进入燃气加热器()内加热升温到必然的温度。

l 喷枪雾化及冷却压缩空气质量要求:压力为-20℃,含尘量小于1 mg/m3,粒度1μ;含油量为1 mg/m3。压力:0.6—0.8MPa

SCR系统中的烟气温度处于215℃摆布,SCR系统的催化剂采用氧化钛(TiO2)、 五氧化二钒(V2O5)的沉金属氧化物催化剂。

按照本工程的现实环境(平台及操做空间),氨水喷枪初步拟设置正在反映器入口出息度段烟道上,共设1层喷枪,每级1支。喷枪正在该段遍地的角度按照局部速度场确定,为夹杂的平均性和逗留时间的无效性,氨水喷射的速度标的目的取烟气局部速度标的目的分歧或垂曲。喷枪的现实喷射标的目的按照喷射点的局部速度标的目的确定,喷枪采用特制的压缩空气雾化的双流体喷枪,可将氨水溶液雾化成平均的极细的液滴,喷枪采用316L制做,并设置和吹扫套管以防止喷嘴堵塞和飞灰,套管采用310制做。

分歧的催化剂布局决定了催化剂的比概况积及压降,因而,催化剂的布局是催化剂的一个主要要素。本方案选用蜂窝式状催化剂。

本期工程共设置1个氨水罐,容量满脚1台炉SCR安拆BMCR工况下7天氨水总耗损量。氨水罐为常压容器。 氨水的无效容积为20m3,氨水储罐为SUS304不锈钢材质。